Površinska naknadna obdelava plastičnih delov
Kratek opis:
Površinska naknadna obdelava plastičnih delov vključuje: površinsko brizgalno barvo, sitotisk, tisk na blazinico, tisk z vodnim prenosom, tisk s termičnim prenosom, galvanizacijo, vakuumsko prevleko, vroče žigosanje, lasersko gravuro.
Površinska naknadna obdelava plastičnih delov se imenuje tudi površinska obdelava in dekoracija plastičnih delov. Post obdelava plastičnih delov je pomemben postopek za doseganje videza visoko kakovostnih izdelkov.
Izjemen in edinstven videz izdelka neposredno vpliva na kupca z intuitivnim občutkom in pridobi zanimanje za potrošnjo. Hkrati kupcu posreduje jasne informacije o izdelkih in proizvajalcih, da lahko osvoji trg.
Tehnologija površinske obdelave plastičnih delov je brizganje prevleke na površino brizganih delov in tiskanje znakov vzorca, da se deli zaščitijo pred zunanjimi poškodbami / kupcem zagotovijo čudovit videz in informacije o blagovni znamki izdelka.
1. površinska brizgalna barva
Plastični deli se poškropijo z barvo, da se površina delov zaščiti pred neposrednim stikom z drugimi predmeti, prepreči praske / praske in oksidacija, podaljša življenjska doba in polepša videz.
Z zračnim pritiskom se brizgalna pištola razprši v enakomerne in drobne kapljice, ki jih lahko nanesemo na površino prevleke. (Lahko ga razdelimo na zračno brizganje, brezzračno brizganje in elektrostatično brizganje itd.).
Običajno se brizgalna pištola uporablja za enakomerno pršenje po površini predmeta, nato se barva posuši in strdi, da nastane trdi film. Ima funkcije zaščite, lepote in označevanja. Uporablja se predvsem v avtomobilih, letalih, plastiki, lesu, usnju itd.
Površinska brizgalna barva se pogosto uporablja v elektroniki, električnih napravah, avtomobilih in drugih izdelkih in opremi.
A. Običajno brizganje barve.
Običajno brizganje barve je najosnovnejša tehnologija brizganja. Njegova glavna naloga je zaščititi površino delov in podaljšati življenjsko dobo ter dati končno barvo površini delov. Navadne barve lahko modulirajo različne barve, da dajo videz izdelkom. Navadna barva lahko v določeni meri tudi modulira različne učinke sijaja, vendar za doseganje boljšega sijaja. Stopnja in ročaj, na to je treba dodati tudi UV pršilo ali gumijasti sprej.
B. UV škropljenje, škropljenje z gumo
UV sprej in razpršena barva z gumijasto barvo so prozorne barve.
UV škropljenje ima dobro odpornost proti obrabi in lahko doseže boljši občutek sijaja in sloja kot običajno nanašanje barv. Ima tri ravni spektrofotometrije / nevtralnosti / neumnosti. Postopek brizganja z UV-žarki je odvisen od sušenja z UV-svetlobo.
Škropljenje z gumo se uporablja predvsem za ustvarjanje mehke plasti gume ali usnja na površini delov.
UV-barva in gumijasta barva sta prosojni in njihova afiniteta s plastičnimi materiali ni dovolj dobra, zato jih mora večina pred pršenjem nanašati plast osnovne barve kot medij, ki običajno predstavlja barvo izdelka.
C.Prevodna barva: Prevodna barva je posebna vrsta brizganja. V glavnem je prevlečen s plastjo barve, ki vsebuje prevodni kovinski prah v notranji votlini delovne lupine, da tvori zaščitno komoro, ki izolira vpliv elektromagnetnih valov med notranjim in zunanjim okoljem izdelka.
D. Glede kakovosti barvanja lahko ocenjujemo 3 pomembne lastnosti: 1. lepilna sila 2. barvna vrednost 3. sijaj
Parameter kakovosti prevodne barve je prevodnost.
Plastični deli s površinsko razpršeno barvo:
2. sitotisk in dekoracija vzorcev
A. Sitotisk
Sitotisk je najpogosteje uporabljen način tiskanja na površino izdelkov iz plastike. Primeren je za tisk vzorcev na ležajni ravnini. Pri tiskanju se črnilo vlije na en konec sitotiskarske plošče, strgalo pa se uporablja za izvajanje določenega pritiska na črnilni del sitotiskarske plošče. Hkrati se črnilo enakomerno premika proti drugemu koncu sitotiska. Pri premikanju strgalo iztisne črnilo iz mrežaste luknje grafičnega dela do podlage.
Sitotisk je sestavljen iz petih glavnih elementov: sitotisk, strgalo, črnilo, tiskalna miza in substrat. Orodje za sitotisk je zelo preprosto, ne potrebuje strojne opreme in se večinoma izvaja z ročnim upravljanjem.
B. Tiskanje tamponov
Tampotisk je eden izmed posebnih načinov tiskanja. Na površino predmetov nepravilne oblike lahko tiska besedilo, grafike in slike. Zdaj postaja pomemben poseben tisk. Tako se na primer natisne besedilo in vzorec na površino mobilnih telefonov, površinsko tiskanje številnih elektronskih izdelkov, kot so računalniške tipkovnice, instrumenti in števci, pa se zaključi s prenosnim tiskanjem.
Ker ima očitne prednosti pri tiskanju na majhne površine, konkavne in konveksne izdelke, odpravlja pomanjkljivosti tehnologije sitotiska.
Za tamponsko tiskanje je potreben poseben prenosni stroj, ki je v glavnem sestavljen iz ploščaste naprave (vključno z napravo za podajanje črnila), strgala za črnilo, ofsetne glave (običajno materiala iz silikagela) in tiskalne mize.
Plastičen kovček z običajnim brizganjem barve
Plastičen kovček z običajnim brizganjem barve
Primer za UV brizganje
Prevodni kovčki iz plastike
Natisnjeni deli s tiskom in blazinami:
3. Prenos tiskanja
A. tisk za prenos vode
Tiskanje s prenosom vode je dekorativni tisk za izdelke iz plastike.
Tiskanje z vodnim prenosom imenujemo tudi hidrografija ali hidroGraphics, znano tudi kot potopno tiskanje, tiskanje z vodnim prenosom, slikanje s prenosom vode, hidro potapljanje, vodni žig ali kubični tisk, je način nanašanja tiskanih vzorcev na tridimenzionalne površine. Hidrografski postopek lahko uporabimo na kovini, plastiki, steklu, trdem lesu in raznih drugih materialih.
Tehnologija tiskanja z vodnim prenosom je vrsta tiska, ki z vodnim pritiskom hidrolizira prenosni papir / plastično folijo z barvnimi vzorci. Z izboljšanjem zahtev glede embalaže in dekoracije izdelkov je uporaba tiskanja s prenosom vode vse bolj obsežna. Njeno načelo posrednega tiskanja in popoln učinek tiskanja rešita številne težave pri dekoraciji površine izdelka, ki se v glavnem uporabljajo za prenos tiska različnih vrst keramike, steklenega cvetnega papirja itd.
Tehnologija prenosa vode ima dve zelo pomembni značilnosti: ena je ta, da ni omejena z obliko izdelka, še posebej zapleteno ali veliko površino, okrašeni so lahko tudi predolgi, nadširoki izdelki;
Drugi pa je, da gre za okolju prijaznejšo tehnologijo. Odpadki in odpadne vode ne bodo onesnaževale okolja.
Prednost:
(1) Lepota: Na izdelek lahko prenesete naravne črte in fotografije, slike in datoteke, tako da ima izdelek želeno ležečo barvo. Ima močno oprijem in splošno estetiko.
(2) Inovacija: Tehnologija tiskanja z vodnim prenosom lahko reši težave z zapleteno obliko in mrtvim kotom, ki jih ni mogoče ustvariti s tradicionalnim tiskanjem in termičnim prenosom, prenosnim tiskanjem, sitotiskom in površinskim barvanjem.
(3) Obširnost: Primerna je za površinsko tiskanje strojne opreme, plastike, usnja, stekla, keramike, lesa in drugih izdelkov (krpa in papir nista na voljo).
Zaradi svoje lepote, univerzalnosti in inovativnosti ima dodano vrednost predelanim izdelkom. Uporablja se lahko za dekoracijo stanovanj, avtomobilov, dekoracijo in druga področja, ima raznolike vzorce in se lahko uporablja z drugimi učinki.
(4) personalizacija: karkoli želite, oblikujem sam in vsak vzorec bo oblikovan z vami.
(5) Učinkovitost: brez izdelave plošč, neposredno risanje, takojšen prenos tiska (celoten postopek je mogoče zaključiti v 30 minutah, kar je najprimernejše preverjanje).
(6) Prednosti: Hitra proga, površinsko tiskanje, osebno barvno barvanje in tiskanje brez papirja in blaga s številnimi majhnimi vzorci.
(7) oprema je preprosta. To lahko storite na številnih površinah, ki niso odporne na visoke temperature. Za obliko prenesenega predmeta ni nobene zahteve.
Pomanjkljivosti:
Tudi tehnologija tiskanja s prenosom vode ima omejitve.
(1) Slike in besedila za prenos se zlahka deformirajo, kar je povezano z obliko izdelka in naravo samega filma za prenos vode. Hkrati je cena višja, bolj zapleten je postopek, višja je cena.
(2) Visoki stroški materiala in stroški dela.
B. Tiskanje s termičnim prenosom:
Tiskanje s termičnim prenosom je tehnologija, ki tiska vzorec na toplotno odporen ofsetni papir, vzorce črnilne plasti pa tiska na končni material s segrevanjem in pod pritiskom. Tudi pri večbarvnih vzorcih, ker je postopek prenosa le postopek, lahko stranke skrajšajo postopek tiskanja in zmanjšajo izgubo materiala (končnih izdelkov), ki je posledica tiskarskih napak. Tiskanje polikromatskih vzorcev lahko izvedemo naenkrat s pomočjo folije za tiskanje s prenosom toplote.
Prednost
(1) Učinek tiskanja je dober, zelo lep.
(2) Stroški umetnih materialov so nizki, hitrost izdelave hitra, učinkovitost visoka.
Slabosti:
Izdelek potrebuje visoko temperaturno odpornost (ni primeren za plastične dele) in ga lahko prenesete samo na običajni površini.
4. Prevleka kovin
A. vodna galvanizacija
Vodna galvanizacija se izvaja v vodni raztopini, zato se imenuje "vodna galvanizacija". Pogostejši so bakreni premazi na površini plastike, nikljev krom, trivalentni krom, barva pištole, biserni nikelj itd.
Teoretično je vse plastike mogoče galvanizirati z vodo, vendar so trenutno najuspešnejši le ABS, PC, ABS + PC, vendar oprijem galvanizirane prevleke na druge plastike ni zadovoljen. Postopek galvanske galvanske obdelave je preprost in pred premazovanjem in po njem ni treba nanašati temeljnega premaza. Premaz ima dober oprijem, debelo prevleko in poceni.
B. vakuumsko prevleko
Vakuumsko platiranje vključuje predvsem vakuumsko izhlapevanje, brizganje in ionsko platiranje. Vsi se uporabljajo za nalaganje različnih kovin na površino plastičnih delov z destilacijo ali brizganjem v vakuumskih pogojih.
Nekovinski film je na ta način lahko zelo tanek površinski premaz in ima izjemne prednosti hitre hitrosti in dobrega oprijema, vendar je tudi cena višja, na splošno se uporablja za primerjavo, funkcionalni premazi za vrhunske izdelke.
Vakuumsko prevleko lahko uporabimo v plastiki, kot so ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA itd. Tanke prevleke lahko dobimo z vakuumsko prevleko.
Materiali za vakuumsko prevleko so lahko prevlečeni z različnimi kovinami, kot so aluminij, srebro, baker in zlato, ki imajo nižje tališče kot volframova žica.
Primerjava med vodno galvanizacijo in vakuumsko prevleko:
(1) Vakuumsko platiranje je postopek prevleke v brizgalni liniji in vakuumski peči, hidroplaniranje pa je postopek v vodni raztopini. Ker gre za brizganje barve, vakuumsko nanašanje ni primerno za izdelke kompleksne oblike, medtem ko prevleka s hidroelektrarnami ni omejena z obliko.
(2) Tehnologijo obdelave, kot je na primer vakuumsko nanašanje plastičnega lepila, lahko preprosto povzamemo: osnovno razmaščevanje površine, odstranjevanje prahu, elektrostatično obarjanje, brizganje UV premaza, UV utrjevanje, vakuumsko nanašanje, odstranjevanje prahu, brizganje dna površine (lahko dodamo barvni koncentrat) , strjevanje, končni izdelki; vakuumska prevleka je omejena s postopkom in zaradi dela ni primerna za obdelavo izdelkov s preveliko površino. Umetniški postopek ni dobro nadzorovan, stopnja slabega pa je visoka.
Plastika iz plastike (na splošno ABS, PC / ABS): kemično razmaščevanje hidrofilno zmanjšanje grobega preimpregnacija aktivacija pospeška paladija brez elektronike ponikljanje aktivacija klorovodikove kisline koks baker žveplova kislina aktivacija polsvetle nikelj nikelj tesnjenje kromiranje sušenje končnih izdelkov;
(3) prevleko vode in električne energije je mogoče dokončati v popolnoma avtomatizirani proizvodnji.
(4) kar zadeva videz, je svetlost barv vakuumsko aluminiziranega filma svetlejša kot pri kromiranju z vodno galvanizacijo.
(5) Kar zadeva zmogljivost, je plastična vakuumska prevleka najbolj zunanja plast barve, medtem ko je vodna galvanizacija običajno kovinski krom, zato je trdota kovine večja kot trdota smole;
Kar zadeva odpornost proti koroziji, se običajno uporablja lakiranje. Pokrivna plast je boljša od kovinske, vendar je med njimi majhna razlika v zahtevah po vrhunskih izdelkih; pri vremenskih vplivih je hidroelektrarna boljša od vakuumske, zato običajno potrebuje dolgotrajno uporabo na prostem z vremensko odpornostjo.
V avtomobilski industriji obstajajo tudi stroge zahteve glede odpornosti na visoko temperaturo dna, vlago in toploto, brisanje s topilom itd.
6) vakuumsko platiranje se uporablja predvsem v industriji elektronskih komunikacij, kot so lupine mobilnih telefonov, avtomobilske aplikacije, kot so odsevne skodelice avtomobilskih svetilk; vodna obloga se uporablja predvsem za dekorativni krom, na primer obloge avtomobilskih vrat. Kljuke na vratih in tako naprej.
(7) Glede na raznolikost barv videza izdelka je vakuumsko oblaganje bogatejše od vodnega premaza. Z vakuumsko prevleko lahko izdelamo zlate in druge barvne površine.
(8) kar zadeva stroške obdelave, so trenutni stroški vakuumske prevleke višji od stroškov vodne obloge.
(9) Vakuumsko prevlečenje je zeleni postopek varstva okolja s hitrim tehnološkim razvojem, galvanizacija z vodo pa je tradicionalni postopek z velikim onesnaženjem, industrija pa je omejena z vplivom nacionalnih politik.
(10). Tu je kratek uvod postopka škropljenja (reakcija zrcalnega ogledala), ki se je pravkar pojavil. Postopek je razmaščevanje s plastično maso in deelektrostatično pečenje temeljnih premazov, nano brizganje čiste vode.
Ta tehnologija lahko povzroči tudi zrcalni učinek na plastični površini. Je tudi okolju prijazen postopek.
Prvi in drugi postopek sta enaka kot vakuumsko platiranje, vendar le srednje platiranje.
Aluminij je nadomeščen s srebrno razpršenim ogledalom, vendar trenutne tehnične zmogljivosti tega postopka ni mogoče primerjati s prevleko z vodo in vakuumsko prevleko. Uporablja se lahko samo za obrtne izdelke, ki ne zahtevajo visokega videza in zmogljivosti.
Prozorna leča s sitotiskom
Izvrsten nano večplastni sitotisk
Tampotisk na krivulji
Dvobarvno in večbarvno tamponsko tiskanje
Plastični deli z vodno galvanizacijo
Plastični deli z vakuumsko prevleko
5. Vroče žigosanje
Vroče žigosanje imenujemo tudi bronasto ali zlato žigosanje.
Postopek tiskanja in dekoracije. Kovinska plošča se segreje, natisne zlata folija in na tiskovine se natisnejo zlati znaki ali vzorci. S hitrim razvojem industrije zlate folije in embalaže z vročim žigosanjem je uporaba elektrificiranega žigosanja iz aluminija vse bolj obsežna.
V postopku tiskanja plastičnih izdelkov sta vroča žigosanja in tiskanje svile razmeroma enostavna za uporabo in široko uporabljeni postopki tiskanja. Imajo značilnosti poceni, enostavne obdelave, enostavno padanje, lepe in radodarne ter bogate zmogljivosti. Natisnejo lahko različna imena podjetij, LOGO, propagando, logotipe, kode itd.
Načela in značilnosti tehnologije žigosanja zlata:
V postopku vročega žigosanja se uporablja princip vročega prešanja, da se aluminijasta plast iz elektrolitskega aluminija prenese na površino podlage in tvori poseben kovinski učinek. Ker je glavni material, uporabljen pri vročem žigosanju, elektrolitska aluminijasta folija, se postopek vročega žigosanja imenuje tudi elektrolitsko žigosanje. Elektrolitska aluminijasta folija je običajno sestavljena iz večslojnih materialov, osnovni material je običajno PE, čemur sledi ločevalni premaz, barvni premaz, kovinski premaz (prevleka iz aluminija) in lepilni premaz.
(1) Površinska dekoracija lahko poveča dodano vrednost izdelkov. V kombinaciji z drugimi postopki obdelave, kot sta bronanje in stiskanje, lahko kaže močan dekorativni učinek izdelka.
(2) Za izboljšanje učinkovitosti izdelkov proti ponarejanju, na primer holografsko pozicioniranje, vroče žigosanje, identifikacija blagovne znamke itd. Trenutno uporaba tehnologije bronanja na natisnjenih etiketah tobaka predstavlja več kot 85%. V grafičnem oblikovanju lahko bronzing igra ključno vlogo pri poudarjanju dizajnerske teme, zlasti pri dekorativni uporabi blagovnih znamk in registriranih imen.
Plastična prevleka z vročim žigosanjem s simboli
Vroče žigosanje na plastični površini za zaščito
6. Lasersko graviranje
Lasersko graviranje imenujemo tudi radijsko rezbarjenje ali lasersko označevanje. Gre za tehnologijo površinske obdelave, ki temelji na optičnem principu. Lasersko graviranje je tudi postopek površinske obdelave, podobno kot sitotisk, se tiska na izdelke ali vzorce, postopek pa je drugačen, cena je drugačna. Načelo laserske obdelave.
(1) Visokointenzivni laserski žarek, ki ga oddaja laser, se uporablja za oksidacijo materiala in njegovo obdelavo.
(2) Učinek označevanja je izpostaviti globoke snovi z izhlapevanjem površinskih snovi ali povzročiti sledi kemičnih in fizikalnih sprememb površinskih snovi s svetlobno energijo ali nekatere snovi zažgati s svetlobno energijo in "vgravirati" sledi, ali zažgati nekatere snovi s svetlobno energijo, prikazati zahtevane jedkarske grafike in besede
(3). Ovitek
Na primer, želim narediti tipkovnico, na kateri so besede, na primer modre, zelene, rdeče tipke, in nato razpršiti celo plast. Bela, to je celotna bela tipkovnica, vse modre in zelene pa so sive, ohišje tipke je belo, lasersko graviranje, prvo brizgalno olje, modro, zeleno, rdeče, sivo, vsako pršenje ustrezne barve, pazite, da ne razpršite na druge tipke, tako da je videti, kot da so pod njo zavite modre tipke, zelene tipke in drugo. V tem času je mogoče izvajati lasersko rezbarjenje, z uporabo laserske tehnologije in zemljevidov ID tipkovnic iz filma, izrezljati zgornje belo olje, na primer črko za obdelavo "A", izrezati bele poteze, nato naslednjo ali modro oz. Zelena bo izpostavljena in bo tako oblikovala različne barvne črkovne tipke.
Če želite biti prosojni, uporabite PC ali PMMA, nabrizgajte plast olja, izrežite del pisave, nato bo prišla lučka spodaj, toda za razmislek o oprijemljivosti različnih olj ne ne pršite na praske
Lasersko gravirane tipkovnice z osvetljeno osvetlitvijo tipkovnice
Laserski gravirani vzorec na zaščitnem etuiju
Plastična torbica z lasersko vgraviranimi simboli
Laserski gravirani vzorec na prozorni plastiki
Mestech strankam ne zagotavlja le izdelave kalupov in brizganja delov, temveč tudi storitve površinske obdelave na enem mestu, kot so barvanje, galvanizacija itd. Če vaš izdelek tako zahteva, se obrnite na nas.
