Dvojno brizganje
Kratek opis:
Dvojno brizganje je postopek oblikovanja plastike, pri katerem se na isti brizgalni stroj istočasno vbrizga dva kompleta kalupov, da se tvori en del dveh različnih plastičnih materialov.
Dvojno brizganje (imenovano tudi dvojno brizganje, dvobarvno brizganje).
Dvojno brizganje je postopek oblikovanja plastike, pri katerem se na isti brizgalni stroj istočasno vbrizga dva kompleta kalupov, da se tvori en del dveh različnih plastičnih materialov. Včasih sta materiala različnih barv, včasih imata različno trdoto in mehkobo, s čimer dobimo zahtevane mehanske lastnosti in estetiko izdelka.
Uporaba dvojno vbrizganega plastičnega kalupa in delov
Plastični deli, izdelani z dvojnim brizganjem, se pogosto uporabljajo v elektronskih izdelkih, električnem orodju, medicinskih izdelkih, gospodinjskih aparatih, igračah in skoraj vseh drugih področjih iz plastike. Hitro se razvijata tudi proizvodnja in oblikovanje dvobarvnih kalupov ter raziskave in razvoj dvobarvnih brizgalnih strojev in surovin za dvobarvno brizganje.
Vitrina delov z dvojnim vbrizgom
Uporabljata se dve različni vrsti plastike, izdelki iz plastike, ki jih je mogoče jasno razlikovati med obema vrstama plastike, pa se imenujejo deli z dvojnim vbrizgom.
Kakšna je prednost dvojnega brizganja?
V primerjavi s tradicionalnim brizganjem ima postopek so-brizganja dvojnega materiala naslednje prednosti:
1. Notranja in zunanja plast delov prevzema različne materiale z različnimi lastnostmi, na primer tiste z dobro trdnostjo v notranji plasti in tiste z barvo ali zrni na zunanji površini, da se doseže celovit učinek delovanja in videza.
2. Koordinacija materiala mehko-trdo: v glavnem delu dela so uporabljeni trdi materiali, površina, ki se ujema s pomočjo elastične mehke smole (TPU, TPE), lahko zelo dobro tesni na izdelek, na primer nepremočljiva in odporna proti prahu.
3. Glede na različne značilnosti uporabe, na primer za površinsko plast težkih delov, se uporablja mehka plastična smola, telo ali jedro dela, ki uporablja trdo plastično smolo ali penasta plastika, lahko zmanjša težo.
4. Za zmanjšanje stroškov lahko uporabimo nizkokakovostne jedrne materiale.
5. Osnovni material delov lahko uporablja drage in posebne površinske lastnosti, kot so protielektromagnetne motnje, visoka prevodnost in drugi materiali za povečanje učinkovitosti izdelka.
5. Površina ali jedro delov je lahko izdelano iz dragih materialov s posebnimi lastnostmi, kot so anti-elektromagnetne motnje, visoka prevodnost in drugi materiali za povečanje učinkovitosti izdelka.
6. Pravilno mešanje kortikalnih in jedrnih materialov lahko zmanjša preostalo napetost, poveča mehansko trdnost ali površinske lastnosti delov.
7. V primerjavi s preoblikovanjem ima velike prednosti v kakovosti, stroških in produktivnosti.
Pomanjkljivost dvojnega brizganja
1. Vlagati je treba v nakup stroja za dvojno brizganje kalupov.
2. Ujemanje kalupov z dvojnim vbrizgom zahteva natančnost: zadnji kalupi imajo enake zahteve. Če se izdelek spremeni v zasnovi, morata oba kalupa narediti enake spremembe, da zagotovita enako. To dodaja obremenitev vzdrževanju matrice.
3. Stroj za dvojno brizganje je, da si dva para kalupov delita prostor in moč istega stroja za brizganje, zato velikih izdelkov ni mogoče vbrizgati.
Razlika med dvojnim brizganjem in postopkom preoblikovanja
Dvojno brizganje in prelivanje sta sekundarno brizganje, vendar sta precej različna.
1. Kalupi za preoblikovanje, znani tudi kot sekundarno oblikovanje, se izvajajo na običajnih strojih za brizganje. Izdelek se oblikuje v dveh fazah. Ko izdelek odstranimo iz enega kompleta kalupov, ga vstavimo v drugi sklop kalupov za drugo brizganje. Zato se za postopek preoblikovanja uporablja običajni stroj za brizganje.
2. Dvojno brizganje je, da se na isti stroj za brizganje vbrizga dve vrsti plastičnih materialov, ki sta dvakrat oblikovani, vendar izdelek pride ven samo enkrat. Na splošno se tovrstni postopek oblikovanja imenuje tudi brizganje z dvojnim materialom, ki ga običajno zaključijo dva kompleta kalupov in zahteva poseben stroj za dvojno brizganje.
3. Dvojno brizganje je neprekinjen način proizvodnje. Ne odstranjuje in postavlja delov na sredino, prihrani čas in napake pri ponovni namestitvi delov, močno zmanjša stopnjo slabe proizvodnje ter v primerjavi s postopkom preoblikovanja močno izboljša kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje.
4. Postopek preoblikovanja je primeren za brizganje izdelkov z nizkimi zahtevami glede kakovosti in majhnimi naročili. Omejen s specifikacijami stroja za dvojno brizganje, na splošno ni primeren za brizganje večjih delov.
5. Dva sprednja kalupa kalupov za dvojno brizganje morata biti enaka in kalupi za inkapsulacijo nimajo te zahteve. Zato sta natančnost in cena kalupov za dvojno brizganje višja kot pri kapsuliranih kalupih za brizganje.
Nasveti postopka dvojnega brizganja kalupov:
1. V postopku brizganja z dvojnim brizganjem so štirje bistveni elementi: stroj za dvojno brizganje, stroj za dvojno brizganje, ustrezen plastični material in smiselna zasnova delov.
2. Izbira materiala za dvojno brizganje iz mehke in trde gume. Med tališčem dveh vrst materialov za dvobarvno brizganje mora biti določena temperaturna razlika. Na splošno je priporočljivo, da je tališče prvega injekcijskega materiala višje od tališča drugega injekcijskega materiala in da je tališče prvega injekcijskega materiala višje od tališča drugega injekcijskega materiala.
3. Zaporedje vbrizgavanja prozornih in nepreglednih materialov: prvi posnetek je izdelan iz nepreglednih materialov, drugi posnetek pa iz prozornih materialov. Na primer, netransparentni materiali so navadno računalniki z visoko temperaturo materiala, za drugi prosojni material pa se uporablja PMMA ali PC. Računalnik je treba zaščititi z brizganjem UV. PMMA lahko izbere UV ali kaljenje. Če so na površini znaki, mora izbrati UV.
Kaj je stroj za dvojno brizganje?
Stroj za brizganje z dvema sodoma in sistemom za vbrizgavanje ter mehanizem za pretvorbo položaja kalupa se imenuje stroj za dvojno brizganje, ki se uporablja za dvobarvno brizganje. Stroji za brizganje imajo običajno dve vrsti: stroj za vzporedno brizganje z brizgalnim vijakom in vertikalni stroj za brizganje z brizgalnim vijakom.
Kaj je kalup z dvojnim injiciranjem?
Kalup, ki zaporedno vbrizga dve vrsti plastike in proizvaja dvobarvne izdelke, se imenuje dvobarvni kalup. Dvobarvni kalupi za brizganje so ponavadi dva kompleta kalupov za en del, ki ustreza prvemu in drugemu posnetku. Zadnja matrica (moška matrica) obeh matric je enaka, sprednja matrica (ženska matrica) pa je drugačna.
Kalupi za dvojno brizganje morajo biti nameščeni na stroju za dvojno brizganje, da lahko normalno proizvajajo.
Nasveti pri oblikovanju kalupov z dvojnim vbrizgom
1. Jedro in votlina plesni
Oblikovalni del kalupa za dvojno brizganje je v bistvu enak tistemu, ki ga ima kalup za splošno brizganje. Razlika je v tem, da je treba udarec kalupa za brizganje v dveh položajih obravnavati kot enak, vbočeni kalup pa mora dobro sodelovati z obema luknjama. Na splošno so tovrstni deli iz plastike manjši.
DVOJNO INJEKCIJSKO OBLIKOVANJE
2. Mehanizem izmeta
Ker je mogoče dvobarvne plastične dele oblikovati šele po drugem vbrizgu, mehanizem za oblikovanje na primarni injekcijski napravi ne bo deloval. Pri vodoravno vrtljivem brizgalnem stroju se lahko mehanizem za izmetavanje brizgalnega stroja uporablja za izmetavanje. Pri vertikalno vrtljivem brizgalnem stroju ni mogoče uporabiti mehanizma za izmetavanje vbrizgalnega stroja. Na vrtljivi mizi lahko nastavite mehanizem za izmet izmetnega izmetnega hidravličnega izmeta.
3. Sistem zapiranja
Ker gre za dvojno brizganje kalupov, je sistem za zaklepanje razdeljen na en sam sistem za vbrizgavanje in sekundarni sistem za vbrizgavanje, ki sta iz dveh naprav za brizganje.
4, Doslednost podlag kalupov Ker je metoda dvojnega brizganja kalupov posebna, mora medsebojno sodelovati in se usklajevati, zato morata biti velikost in natančnost dveh parov naprav za vodenje matric skladna. Za vodoravno vrtljive kalupe za brizganje mora biti višina zapiranja kalupov enaka, sredina obeh kalupov pa mora biti v enakem vrtljivem polmeru, razlika pa je 180. Za vertikalno vrteči se stroj za brizganje dva para kalupov mora biti na isti osi.
Razvoj oblikovanja z dvojnim brizganjem
Iz značilnosti in uporabe večbarvnega brizganja in dvojnega materiala za brizganje je razvidno, da bo v prihodnosti prisoten trend postopnega nadomeščanja tradicionalnega postopka brizganja. Inovativna tehnologija brizganja ne le izboljša natančnost postopka brizganja, temveč tudi odpre področje postopka brizganja. Inovativna oprema in postopki za izmetavanje zadoščajo za povečanje povpraševanja po raznolikih, visokokakovostnih izdelkih z visoko dodano vrednostjo.
Mestech že več let ponuja dvojno brizganje ohišij za avtomobile, ročne školjke opreme, ohišja zvočnikov, gumbe za ključe, ročaje in druge dvobarvne izdelke ali izdelke iz dveh materialov. Če imate povpraševanje, nas kontaktirajte.
