ABS brizganje smole

Mestech ima bogate izkušnje z brizganjem ABS. Naša storitev brizganja smole iz ABS ustvarja komponente, ki se uporabljajo v različnih panogah in za najrazličnejše namene. Naša najsodobnejša oprema vas bo s kakovostnimi rezultati hitro prevzela od začetka do konca. Plastična ABS smola (akrilonitril-butadien-stiren) je najpogosteje uporabljen polimer. ABS je znan po svojih dobrih lastnostih dimenzijske stabilnosti, sijaja, oblikovalnosti in površinske obdelave. Injecton molding je glavna obdelava za ustvarjanje izdelkov iz ABS.Fizične lastnosti materiala ABS smole: Najvišja temperatura: 176 ° F 80 ° C Minimalna temperatura: -4 ° F -20 ° C Zmožnost avtoklava: Brez tališča: 221 ° F 105 ° C Natezna trdnost: 4.300 psi na trdoto: R110 UV odpornost: Slaba barva: prosojna specifična teža : 1.04 Prednosti brizganja smole iz ABS1. Dobre električne lastnosti 2. Odpornost na udarce 3. Odlična kemična odpornost, zlasti na številne ostre kisline, glicerin, alkalije, številne ogljikovodike in alkohole, anorganske soli 4. Združuje trdnost, togost in žilavost v enem materialu 5. Odlična stabilnost obremenitve 6. Lahka 7. Obdelava dimenzijske stabilnosti in sijaja površine sta dobra, enostavna za barvanje, barvanje, lahko tudi brizganje kovin, galvanizacijo, varjenje in lepljenje ter druge sekundarne obdelave. 8. ABS lahko po potrebi izdelate v različnih barvah. Če ABS dodate aditiv, ki zavira gorenje, ali anti-ultravijolični dodatek, ga lahko uporabite za izdelavo komponent zunanjih naprav ali okolja z visoko temperaturo.

Uporaba plastične ABS smoleABS ima svoj odtis v številnih aplikacijah zaradi svoje celovite dobre zmogljivosti in dobre procesne sposobnosti. Glavne vsebine so naslednje: 1. Avtomobilska industrija Številni deli avtomobilske industrije so narejeni iz ABS ali zlitin ABS. Na primer: avtomobilska armaturna plošča, zunanja plošča karoserije, notranja dekoracija, volan, zvočno izolacijska plošča, ključavnica vrat, odbijač, prezračevalna cev in številni drugi sestavni deli ABS se pogosto uporablja pri notranji dekoraciji avtomobila, kot so na primer predal za rokavice in razno. izdelan iz toplotno odpornega ABS-a, zgornja in spodnja dodatna oprema vrat, maska ​​za rezervoar za vodo iz ABS-a in številni drugi deli iz ABS-a kot surovine. Količina uporabljenih delov ABS v avtomobilu je približno 10 kg. Med drugimi vozili je precej presenetljiva tudi količina uporabljenih delov ABS. Glavni deli avtomobila so izdelani iz ABS-a, na primer armaturna plošča s PC / ABS kot okostje, površina pa iz PVC / ABS / BOVC filma. 2. Elektronski in električni aparati ABS je enostavno vbrizgati v lupino in natančne dele kompleksne oblike, stabilne velikosti in lepega videza. Zato se ABS pogosto uporablja v gospodinjskih aparatih in majhnih napravah, kot so televizorji, snemalniki, hladilniki, hladilniki, pralni stroji, klimatske naprave, sesalniki, domači faksi, avdio in VCD. ABS se pogosto uporablja tudi v sesalnikih, deli, ki jih izdeluje ABS, pa se uporabljajo tudi v kuhinjskih pripomočkih. Izdelki za brizganje ABS predstavljajo več kot 88% vseh izdelkov iz hladilnikov iz plastike. 3. Pisarniška oprema Ker ima ABS visok sijaj in enostavno oblikovanje, pisarniška oprema in stroji potrebujejo lep videz in dober ročaj, kot so ohišje za telefon, ohišje pomnilnika, računalnik, telefaks in razmnoževalnik, zato se deli ABS pogosto uporabljajo. 4.Industrijska oprema Ker ima ABS dobro oblikovanje, je ugodno izdelati šasije in lupine opreme z velikimi velikostmi, majhnimi deformacijami in stabilno velikostjo. Kot so armaturna plošča, delovna miza, bazen s tekočino, škatla z deli itd.

 

Oblikovanje izdelkov in kalupov

1. Debelina sten izdelkov: Debelina sten izdelkov je odvisna od dolžine toka taline, učinkovitosti proizvodnje in zahtev glede uporabe. Razmerje med največjo dolžino pretoka taline ABS in debelino stene izdelka je približno 190: 1, ki se razlikuje glede na kakovost. Zato debelina sten izdelkov iz ABS ne sme biti pretanka. Za izdelke, ki potrebujejo galvanizacijo, mora biti debelina stene nekoliko debelejša, da se poveča oprijem med premazom in površino izdelka. Iz tega razloga je treba debelino sten izdelka izbrati med 1,5 in 4,5 mm. Pri obravnavi debeline sten izdelkov moramo biti pozorni tudi na enakomernost debeline sten, ne prevelike razlike. Za izdelke, ki jih je treba galvanizirati, mora biti površina ravna in nekonveksna, ker se ti deli zaradi elektrostatičnega učinka zlahka oprimejo prahu, kar povzroči slabo trdnost prevleke. Poleg tega se je treba izogibati obstoju ostrih vogalov, da se prepreči koncentracija stresa. Zato je primerno zahtevati prehod obloka pri zavojih, debelinah spojev in drugih delih.

 

2. Nagib za oblikovanje: Naklon za oblikovanje izdelkov je neposredno povezan z njihovim krčenjem. Zaradi različnih razredov, različnih oblik izdelkov in različnih pogojev oblikovanja ima krčenje oblikovanja nekaj razlik, običajno v 0,3 0,6%, včasih tudi do 0,4 0,8%. Zato je natančnost oblikovalne dimenzije izdelkov visoka. Pri izdelkih ABS se naklon za oblikovanje šteje na naslednji način: jedro je 31 stopinj vzdolž smeri oblikovanja, del votline pa 1 stopinjo 20 'vzdolž smeri oblikovanja. Za izdelke s kompleksno obliko ali s črkami in vzorci je treba naklon za oblikovanje ustrezno povečati.

 

3. zahteve glede izmeta: ker očitna končna obdelava izdelka bolj vpliva na zmogljivost galvanizacije, bo po galvanski obdelavi očiten videz manjših brazgotin, zato poleg zahteve, da v votlini matrice ni brazgotin, Učinkovito območje izmeta mora biti veliko, sinhronizacija uporabe več ejektorjev v procesu izmeta mora biti dobra, sila izmeta pa enakomerna.

 

4. Izpuh: Da bi preprečili slabe izpušne pline med postopkom polnjenja, sežgali talino in očitne šive, je treba odpreti odprtino za odzračevanje ali odprtino za odzračevanje z globino manj kot 0,04 mm, da olajšate izpust plina iz taline palca. 5. Tekač in vrata: da se ABS stopi čim prej zapolni vse dele votline, premer tekača ne sme biti manjši od 5 mm, debelina vrat mora biti večja od 30% debeline izdelka, dolžina ravnega dela (glede na del, ki bo vstopil v votlino) pa naj bo približno 1 mm. Položaj vrat je treba določiti glede na zahteve izdelka in smer toka materiala. Na izdelkih, ki jih je treba galvanizirati, na površini prevleke ne sme biti rampe.

 

Površinska obdelava in dekoracijaABS je enostavno barvati in barvati. Lahko ga tudi poškropimo s kovino in galvaniziramo. Zato so deli ABS pogosto okrašeni in zaščiteni z niansiranjem brizganja in brizganja, tiskanjem svile, galvanizacijo in vročim vtiskovanjem na površino delov kalupov. 1. ABS ima dobre lastnosti vbrizgavanja in lahko skozi matrico dobi različne zrnaste, meglene, gladke in zrcalne površine. 2. ABS ima dobro afiniteto do barve in z barvnimi površinami je enostavno dobiti različne barvne površine. In sitotisk različnih znakov in vzorcev. 3. ABS ima dobre elektrokemijske lastnosti prevleke in je edina plastika, ki lahko brez elektrode prevleče kovinsko površino. Med metode brez galvanske prevleke spadajo brez elektromagnetiranje, brez elektrode nikljanje, brez elektrokcije posrebrenje in brez kromiranje.