Prelivanje iz plastike
Kratek opis:
Prelivanje iz plastikeje poseben postopek brizganja, ki se uporablja za kombiniranje delov dveh materialov v en del z brizganjem. Oba dela sta bila dvakrat oblikovana v različnih kalupih in strojih za brizganje.
Prelivanje plastike je postopek za vstavitev enega ali več obstoječih plastičnih delov iz različnih materialov v injekcijski kalup pred brizganjem, nato vbrizgavanje plastike v kalup, vbrizganega materiala pokrije ali zavije predhodno nameščene dele, da tvori en sam del.
Prvi korak: pripravite predhodno nameščen del. (Kalup1)
Drugi korak: vnaprej nameščeni vbrizgajte v kalup za brizganje in prelivajte s plastično smolo. (Kalup2)
Končni plastični del
Obstajata dve vrsti preoblikovanja
Tip 1: Vnaprej nameščeni deli / sestavni deli so iz plastike, ki so bili prej ustvarjeni v drugem kalupu. Ta metoda spada v brizganje z dvema injekcijama. To je plastika za oblikovanje, o katerem smo razpravljali tukaj.
Tip 2: Vnaprej nameščeni deli niso plastični, lahko pa so kovinski ali drugi trdni deli (npr. Elektronske komponente). Temu postopku pravimo oblikovanje vložkov.
Običajno so predhodno vgrajeni deli v postopku preoblikovanja delno ali v celoti prekriti z nadaljnjimi materiali (plastični materiali).
Ali poznate uporabo plastike pri oblikovanju?
Obstaja veliko namenov za plastiko pred oblikovanjem. Najpogostejši med njimi so naslednji:
1. Dodajte barvo za polepšanje videza (estetski vpliv).
2. Na delu zagotovite priročno držalo.
3. Dodajanje prožnega območja trdim delom za povečanje elastičnosti in občutka dotika.
4. Dodajte elastičen material, da pokrijete izdelek, ali tesnilo za vodoodpornost.
5. Prihranite čas montaže. Kovinskega in plastičnega dela ni treba ročno ali samodejno povezovati. Samo vstavite strojni del v kalup in vbrizgajte plastični del. Sploh ga ni treba sestavljati.
5. Pritrdite en del znotraj drugega brez uporabe pritrdilnih elementov ali lepil.
Za katere izdelke je primerna plastika za oblikovanje?
Postopek prelivanja iz plastike je primeren za številne izdelke, ki se razlikujejo glede na posebne pogoje izdelkov. Običajno vključujejo zobne ščetke, ročaje za orodje (kot so akumulatorski vrtalniki in izvijači) in izdelke za osebno nego (na primer stekleničke za šampon in brivnike), žične sponke, čepe, držala za SIM itd.
Nepremočljivo ohišje za PC in TPU
Nepremočljiva vrata za baterijo iz PC-ja in TPU-ja
PC in PC / ABS plastični kovček za elektronske izdelke
Zaščitna torbica za mobilni telefon za PC in TPU
Dvobarvni plastični del, ki se preoblikuje v velikost
Preoblikovalno kolo ABS & TPE
Tu je nekaj tipičnih primerov aplikacij za prelivanje:
1. Trda plastika, ki prekriva plastiko - najprej se oblikuje togo plastičen predhodno nameščen del. Nato se na ali okoli predhodno nameščenih delov vbrizga še ena trda plastika. Umetne mase se lahko razlikujejo po barvi in / ali smoli.
2. Trda plastika, ovita v mehko elastomerno smolo - najprej so predhodno nameščeni trdi plastični deli. Nato se elastomerna smola (TPU, TPE, TPR) oblikuje na ali okoli predhodno nameščenih delov. To se običajno uporablja za zagotavljanje mehkega ročnega prostora za toge dele.
3. Plastično ovita kovina - najprej je kovinska podlaga obdelana, odlite ali oblikovana. Nato se vnaprej nameščeni deli vstavijo v vdolbino kalupa za brizganje in umetna masa se vlije v kovino ali okoli nje. To se običajno uporablja za zajemanje kovinskih delov v plastičnih delih.
4. Elastomerna smola, ki prekriva kovino - Najprej je kovinski del obdelan, odlit ali oblikovan. Nato se predhodno nameščeni kovinski deli vstavijo v brizgalni kalup in elastomerna smola vbrizga na kovino ali okoli nje. To se običajno uporablja za mehko, dobro oprijemljivo površino.
5. Obloga iz mehke elastomerne smole PCBA ali elektronske komponente, modul za oddajanje svetlobe itd
Pomembno je omeniti, da obstajajo nekatere omejitve in težave z združljivostjo med različnimi materiali, ki jih je treba upoštevati pri preoblikovanju. Niste omejeni na dve vrsti materialov. Videli smo nekaj izdelkov, delno s tremi različnimi plastičnimi oblogami v kombinaciji, da dobimo večbarvno prepleteno površino. Tu je preprost primer izdelka, ki ga boste zelo dobro poznali: škarje.
Običajno so vnaprej nameščeni materiali ali deli nameščeni v kalupe za vbrizgavanje, takrat se prelivne plastične smole vbrizgajo v ali okoli predhodno nameščenih delov. Ko se inkapsulirani injekcijski material ohladi in strdi, se oba materiala združita in tvorita sestavni del. Dodatni nasveti: Običajno je dobro, da vaše predhodno nameščene dele in materiale za zavijanje mehansko primete. Na ta način lahko materiala kombiniramo ne le kemično, temveč tudi fizično.
Kakšna je prednost pred oblikovanjem v proizvodnji?
Kalup za preoblikovanje ima preprosto strukturo in prilagodljiv postopek.
1. Velja za dele z velikimi pokrivnimi deli, zlasti za dele z obrnjeno zaponko. Tovrstne plastične dele je težko vbrizgati v isti stroj za brizganje z dvobarvnim kalupom, kar je mogoče doseči z brizganjem s plastično maso.
2. Kadar je oblika prednastavitve iz plastike preprosta in je velikost zelo majhna, končni del pa je velik, je primeren za
brizganje s plastiko. V tem času lahko iz kalupa vnaprej nastavljenega kalupa izdelate zelo majhen ali kalup z več votlinami, kar lahko močno zmanjša stroške kalupa.
3. Če so vnaprej nameščeni deli in zaprti materiali vsi umetni materiali (smole), se priporoča, da se postopek dvojnega vbrizgavanja uporabi v množični proizvodnji, namesto da bi se pretiraval, da se doseže visoka kakovost, visoka produktivnost in nizki stroški. Kadar proizvodnja majhne serije ali zahteve glede kakovosti niso visoke, se lahko uporabi prelivanje, da se prepreči naložba stroja za dvojno brizganje kalupov in visoki stroški izdelave kalupov.
Iz katerih materialov so vnaprej postavljeni deli?
Deli, ki so bili prvi nameščeni v kalupu, imenujemo vnaprej nameščeni deli (ali predhodno nameščeni deli).
Prednastavljeni deli so lahko kateri koli trdni deli, obdelani kovinski del, oblikovani plastični del ali celo obstoječi izdelek, na primer matica, vijak ali elektronski konektor. Ti vnaprej nameščeni deli bodo kombinirani s kasneje vbrizgano plastiko, da bodo s kemičnim delovanjem in mehansko povezavo tvorili en sam del. Elastomerne smole (TPU, TPE, TPR) so prav tako umetne mase, vendar niso primerne za vnaprej nameščene dele.
Kako izbrati plastične smole za prelivanje?
Plastične smole, ki se uporabljajo pri preoblikovanju, so običajno umetne snovi. Začnejo se v obliki delcev, njihova temperatura tališča pa je običajno nižja od temperature vnaprej nameščenih delov, da se prepreči, da bi se vnaprej nameščeni deli poškodovali zaradi visoke temperature. Ti delci so pomešani z dodatki, kot so barvila, penilci in druga polnila. Nato se segreje do tališča in vbrizga v kalup kot tekočino. Obstajajo nekatere omejitve materialov, primernih za prekomerno oblikovanje. Če so vnaprej nameščeni deli kovinski deli, lahko kot preoblikovalni material uporabite katero koli plastiko. Težave z združljivostjo lahko obstajajo, če je predhodno nameščen del izdelan iz druge plastične smole (gume ali TPE) z nizkim tališčem.
Poznate stroj za brizganje kalupov za prekomerno oblikovanje?
Stroj za brizganje, ki se uporablja za prelivanje plastike, je pogost stroj za brizganje, ki je razdeljen na dve vrsti: navpično in vodoravno.
1. Navpični brizgalni stroj zavzema več prostora kot horizontalni brizgalni stroj iste tonaže, kar ni enostavno vzdrževati, zato je tonaža običajno manjša. Posebej primernih za majhne dele ali vnaprej nameščenih delov ni enostavno pritrditi v kalupe.
2. Horizontalni stroj za brizganje ima veliko tonažo in majhno zasedenost, kar je primerno za oblikovanje delov velike velikosti.
Kako izbrati brizgalni stroj za prelivanje?
1. Navpični stroj za brizganje se običajno uporablja za majhne dele, kot so žične sponke in konektorji, napajalni vtiči, leče itd. Kalupi so preprosti in učinkoviti.
2. Horizontalni stroj za brizganje brizganja se uporablja pri velikih delih, ki ima zadostno moč in je pristranski do obratovanja.
3. Pri predhodno nameščenih delih in zaprtih materialih je priporočljivo dvobarvno brizganje, ki lahko doseže boljšo kakovost in produktivnost kot brizgano brizganje.
Injekcijski kalupi za prelivanje
Prelivanje ima običajno dva sklopa kalupov za brizganje. Ena je za oblikovanje predhodno postavljenega dela, druga pa za preoblikovanje končnega dela.
Če so predhodno nameščeni deli neplastični ali če brizganje ni potrebno, je potreben le en komplet glavnih kalupov. Temu postopku pravimo oblikovanje vložkov.
Podjetje Mestech ima izkušnje z brizganjem plastičnih mas, zlasti s brizganjem plastičnih lupin lupin različnih elektronskih in električnih izdelkov s strojno opremo kot prednastavljenimi deli. Mestech je opremljen tudi z več dvobarvnimi stroji za brizganje, ki lahko proizvajajo različne vrste dvobarvnih plastičnih delov, plastično prevlečenih delov kalupa in brizganja. Če jo potrebujete, se obrnite na nas.
