Vstavite oblikovanje
Kratek opis:
Vstavite oblikovanjeje postopek brizganja plastike, pri katerem se umetna masa vbrizga v votlino in okoli vložka ali kosov, nameščenih v isto votlino tik pred oblikovanjem. Rezultat tega postopka je en kos z vložkom ali vložki, ki jih kapsulira plastika.
Vstavite oblikovanjeje postopek brizganja plastike, pri katerem se umetna masa vbrizga v votlino in okoli vložka ali kosov, nameščenih v isto votlino tik pred oblikovanjem. Rezultat tega postopka je en kos z vložkom ali vložki, ki jih kapsulira plastika.
Vstavljanje kalupov širi zmogljivosti plastike in lahko pomaga zmanjšati stroške izdelkov z omejevanjem količine dragih kovin, potrebnih za izdelavo izdelkov. Vložek je lahko iz kovine ali druge plastike. Ta vrsta oblikovanja je bila prvotno razvita za namestitev navojnih vložkov v oblikovane dele in za kapsuliranje priključka žice na električne kable.
Ta postopek oblikovanja razširimo tako, da dosežemo stvari, ki jih drugi kalupi ne morejo ali ne želijo.
Glede na velikost dela lahko za večjo proizvodnjo izdelamo kalup z več votlinami. Za dokončanje montaže so včasih potrebni sekundarni postopki oblikovanja.
Vstavljanje kalupa je način oblikovanja, s katerim kalup vbrizga smolo v pripravljen vložek z različnimi materiali, stopljeni material pa kombinira z vložkom, da tvori integriran izdelek. Vdelani deli so običajno kovinski deli, pa tudi tkanine, papir, žica, plastika, steklo, les, žični obročki, električni deli.
Značilnosti postopka vstavka kalupa so naslednje:
1. Upoštevati je treba kombinacijo in dopolnitev smole, ki je enostavna za oblikovanje, upogibanje, togost kovine, trdnost in odpornost na toploto, da bi tako naredili kompleksen in izjemen integriran izdelek iz kovinske plastike.
2. Zlasti se uporablja kombinacija smolne izolacije in kovinske prevodnosti, oblikovani izdelki pa lahko izpolnjujejo osnovne funkcije električnih izdelkov.
3. Kombinacija predoblikovanja več vložkov naredi naknadno načrtovanje kombinacije enot izdelka bolj smiselno.
4. Izdelki za vstavljanje niso omejeni na kovine, temveč tudi na tkanine, papir, žico, plastiko, steklo, les, tuljavo, električne dele itd.
5. Za toge izdelke za oblikovanje in upogibanje elastičnih izdelkov za oblikovanje na gumijasti tesnilni osnovni plošči se lahko izognemo zapleteni operaciji razporejanja tesnilnih obročev, potem ko integrirane izdelke izdelamo z brizganjem na podlago, kar omogoča samodejno kombinacijo nadaljnji postopki lažji.
6. Ker gre za spoj staljenih materialov in kovinskih vložkov, je mogoče razmik med kovinskimi vložki oblikovati ožji in zanesljivost oblikovanja kompozitnih izdelkov je večja kot pri stiskanju pri oblikovanju.
7. Izberite ustrezne pogoje za smolo in oblikovanje, to pomeni, da lahko izdelke, ki jih je mogoče zlahka poškodovati (na primer steklo, tuljava, električni deli itd.), Zatesnite in pritrdite s smolo.
8. S kombinacijo stroja za navpično brizganje in manipulatorja, celotnega nabora vložkov in tako naprej lahko večina projektov za oblikovanje vložkov uresniči samodejno proizvodnjo.
9. po oblikovanju vložka se lahko po obdelavi odstranjevanja luknje iz jedra iz njega izdelajo tudi izdelki z votlimi utori.
Nasveti glede zasnove dela in kalupa za oblikovanje vložkov
1. Materialne zahteve za vložke: trdota, tališče, togost, krčenje
2. Ali sta oblika in velikost vložka primerni za jemanje, namestitev in pozicioniranje. Zasnova delov mora biti primerna za vgradnjo in pritrditev v kalupu, da se prepreči odstopanje ali ohlapnost delov pod vplivom tekoče smole.
3. Natančnost izdelave in doslednost vložkov
4. Izberite ustrezno strukturo kalupa, vložke pa lahko tudi popolnoma zatesnite v smolo.
5. Tlačno krčenje kovinskega vložka je enostavno neenakomerno. Mejni preizkus natančnosti oblike in velikosti pomembnih delov je treba opraviti vnaprej.
6. Med postopkom vbrizgavanja je kovinski vložek enostavno deformirati in premakniti, zato je treba v celoti upoštevati sestavo kalupa in obliko kalupa, ki je enostavno vzdrževati kovinski vložek. Za izdelke, katerih oblike vložka ni mogoče spremeniti, je predhodni test nujen.
7. Preverite, ali kovinski vložek potrebuje predgrevanje ali sušenje. Namen je zagotoviti kakovost izdelka in stabilnost oblikovanja.
Tipične aplikacije:
Oblikovanje kovinskih vložkov Oblikovanje kovinskih vložkov je najpogosteje uporabljen postopek oblikovanja vložkov.
Oblikovanje kovinskega vložka je neke vrste metoda, s katero kovinski vložek vnaprej pritrdite v ustrezen položaj v kalupu in nato vbrizgate plastiko za oblikovanje. Po odprtju kalupa se vložek zavije v izdelek s hlajenjem in strjevanjem plastike, da dobimo izdelek z vložki, kot sta navojni obroč in elektroda.
Deli vdelanih kovinskih vložkov morajo imeti pravilno strukturo in debelino, dele pritrjenih vložkov v kalupu pa je mogoče hitro in zanesljivo namestiti, da se prepreči izlivanje plastike v pritrdilne luknje. Vložki morajo biti tudi posebej zasnovani, kot so narezki, utori, sukanje itd. V vdelanih delih, da se zagotovi njihova zanesljiva pritrditev v plastični notranjosti
Prilagojeni kovinski deli za oblikovanje:
Mestech je specializirana aplikacija za oblikovanje vložkov. Prosimo, obrnite se na nas in vam pomagali najti pravilno rešitev za oblikovanje vložkov za vašo uporabo.
Brizganje vložka vtiča
Vložek iz bakrenih matic
Precizno oblikovanje kovinskih ploščic
