Dekoracija v kalupu-IML

Dekoracija v plesni (imenovali smo jo IMD) je priljubljena tehnologija površinske dekoracije na svetu. Uporablja se predvsem za površinsko dekoracijo in funkcionalno ploščo gospodinjskih električnih aparatov. Pogosto se uporablja na plošči in znaku okenske leče in lupine mobilnega telefona, nadzorni plošči pralnega stroja, nadzorni plošči hladilnika, nadzorni plošči klimatske naprave, avtomobilski armaturni plošči, nadzorni plošči štedilnika za riž itd.

IMD je razdeljen na IML (IMF pripada IML) in IMR, največja razlika med obema procesoma je v tem, ali ima površina izdelka prozorno zaščitno folijo.

IMD vključuje IML, IMF, IMR

IML ： V NALOGI ZA OBLIKOVANJE (tiskarski materiali in plastični deli)

IMF: V OBLIKOVNEM FILMU (enako kot IML)

IMR: PREBERLJENO

IML (V OBLIKOVANI NALEPKI): Zelo izjemne značilnosti postopka IML so: površina je sloj utrjene prozorne folije, sredina je plast tiskarskega vzorca, hrbet je plastična plast, ker lahko črnilo, pritrjeno na sredini, preprečite praskanje in drgnjenje površine ter lahko ohranijo svetel barvni vzorec in dolgo ne bledi. Zaradi teh lastnosti se izdelki IML pogosto uporabljajo.

IML postopek: rezanje PET folije - tiskanje na ravnini - fiksno sušenje s črnilom - zaščitna folija z lepljenjem - luknjanje - Termooblikovanje - strižna obrobna oblika - brizganje materiala.

 

Tristopenjska struktura izdelka IML:

1. Površina: Film (PET folija, tisk poljubnega vzorca in barve). Les, skorja, bambus, krpa, imitacija lesa, imitacija usnja, imitacija krpe, imitacija kovine itd.

2, srednji sloj: črnilo (črnilo), lepilo itd.

3, spodaj: plastika (ABS / PC / TPU / PP / PVC itd.).

IMR (IN MOLD ROLLER): V tem postopku se vzorec natisne na folijo, film in votlino kalupa pa poveže s podajalnikom filmov za brizganje.

Po vbrizganju se plast črnila z vzorcem loči od filma in plast črnila pusti na plastičnem delu, da dobi plastični del z okrasnim vzorcem.

Na površini končnega izdelka ni prozorne zaščitne folije in folija je samo proizvedena. Nosilec v postopku. Prednost IMR pa je v visoki stopnji avtomatizacije proizvodnje in nizkih stroških masovne proizvodnje. Pomanjkljivosti IMR: Natisnjena plast vzorca na površini izdelka, debelina le nekaj mikronov, bo izdelek po določenem času enostavno obrabil, natisnjen plast vzorca pa bo lahko tudi bled, kar ima za posledico zelo grdo površino. Poleg tega je razvojni ciklus novega izdelka dolg, stroški razvoja visoki, barva vzorca ne more doseči majhne serije, prilagodljiva sprememba je tudi postopek IMR ne more premagati šibkosti. Koncept je treba razložiti: Ključni nasveti IMR je sproščujoča plast.

IMR postopek: PET film - sredstvo za sproščanje - tiskarsko barvilo - tiskalno vezivo - notranje brizganje plastike - črnilo in plastika - potem se po odprtju kalupa film samodejno sprosti iz črnila. Poleg kakovosti tiskanih listov prah močno vpliva na njihovo kakovost, njihova izdelava pa mora potekati v čistem okolju brez prahu.

Temeljna razlika med IML in IMR je v tem, da obstajajo različne površine leč s PET ali PC listi na površini IML in samo s črnilom na površini IMR. IML odpornost proti obrabi, odpornost na praske in barvni vzorec že dolgo časa. IMR je primeren za množično proizvodnjo in poceni. IMR ni zelo odporen proti obrabi, telefoni Nokia in Moto so del tehnologije IMR, nekoliko daljši čas bo povzročil tudi praske; največja pomanjkljivost IML je, da je ni mogoče uporabiti kot celotno tehnologijo IML, omejeno le na neprekinjeno območje.

 

Značilnosti izdelkov IMD / IML:

1, oblikovanje izdelka in jasnost barv, nikoli ne bledi in tridimenzionalni občutek;

2, izdelek ima dolgo življenjsko dobo, površinsko odpornost in odpornost na praske ter ohranja videz čist in svež.

3, natančnost tiskanja + 0,05 mm, lahko natisnete zapletene in raznobarvne vzorce;

4, lahko vzorec in barvo kadar koli med proizvodnim postopkom spremenite brez spreminjanja kalupa.

5. Oblika izdelkov IML ni samo oblika ravnine, temveč tudi oblika ukrivljene površine, ukrivljene površine, nagnjene površine in drugih posebnih učinkov videza.

6 izdelek ne vsebuje lepila na osnovi topil, ki ustreza okoljskim zahtevam.

7. Prepustnost oken je kar 92%.

8. Funkcionalne tipke imajo enakomerne mehurčke in dober ročaj. Tipke so konveksne, ko jih vbrizgamo v kalup. Življenjska doba tipk lahko doseže več kot milijon krat.